40cr精密無縫鋼管和無錫精密厚壁無縫鋼管，都屬于無縫精密管范疇，它們的制造工藝主要包括以下步驟：

1. 選材：選擇合適的鋼材作為原材料，根據產品要求選擇合適的鋼種和規格。

2. 切割：將鋼材切割成所需長度的小段，以便后續加工。

3. 冷拉：對切割好的鋼材進行冷拉加工，使其直徑和壁厚達到所需規格。

4. 熱處理：對冷拉后的鋼管進行熱處理，以消除內應力，提高其力學性能。

5. 無損檢測：對熱處理后的鋼管進行無損檢測，確保其表面質量、尺寸精度和力學性能符合要求。

6. 噴漆：對合格的鋼管進行噴漆處理，以增強其防銹性能和使用壽命。

7. 包裝：將噴漆后的鋼管按照要求進行包裝，以保護其表面質量和精度。

無縫精密管和無縫管的制造工藝則有所不同。具體區別如下：

1. 無縫管主要采用熱軋工藝制成，通過高溫加熱、成型和冷卻等工序實現管材的生產。這種工藝適用于大批量生產，具有較高的生產效率，但精度相對較低。

2. 無縫精密管則采用精密加工方法制成，包括冷軋、冷拔、精密擠壓等。這些方法能夠實現高精度、高強度、高表面質量的管材生產，適用于對精度要求較高的領域，如機械零件、航空航天等。

綜上所述，無縫精密鋼管和無縫管的制造工藝存在一定差異。無縫精密鋼管具有高精度、高強度、高表面質量等優點，適用于對精度要求較高的領域；而無縫管則具有大批量生產和高效率等優點，適用于對精度要求較低的領域。